การฉีดขึ้นรูป ABS

1. การฉีดขึ้นรูป
นี่เป็นวิธีการทั่วไปและใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการฉีดขึ้นรูป ABS กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการหลอมวัสดุ ABS และฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่แรงดันสูง จากนั้นแม่พิมพ์จะถูกทำให้เย็นลงเพื่อทำให้ ABS แข็งตัว และเปิดออกเพื่อเอาผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออก

2. การฉีดขึ้นรูปสองช็อต
หรือที่เรียกว่าการฉีดขึ้นรูปสององค์ประกอบ วิธีนี้ช่วยให้สามารถฉีด ABS และวัสดุอื่นลงในแม่พิมพ์ได้พร้อมกัน ช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีหลายสีหรือวัสดุได้ในวงจรการขึ้นรูปเดียว กระบวนการนี้มักใช้สำหรับการสร้างผลิตภัณฑ์ ABS พร้อมสัมผัสนุ่มหรือบริเวณที่เป็นยาง

3. การปั้นมากเกินไป
การขึ้นรูปมากเกินไปเกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปชั้นของ ABS เหนือส่วนประกอบหรือซับสเตรตที่มีอยู่แล้ว เทคนิคนี้มักใช้เพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์ การยึดเกาะ หรือความทนทานของผลิตภัณฑ์ กระบวนการนี้ต้องใช้แม่พิมพ์แยกต่างหากสำหรับซับสเตรตและแม่พิมพ์อีกอันสำหรับชั้น ABS

4. ใส่แม่พิมพ์
ในการขึ้นรูปเม็ดมีด เม็ดมีดโลหะหรือพลาสติกจะถูกใส่ลงในแม่พิมพ์ก่อนที่จะฉีดวัสดุ ABS จากนั้นวัสดุ ABS ที่หลอมละลายจะล้อมรอบเม็ดมีด ทำให้เกิดพันธะที่แข็งแกร่ง วิธีนี้มักใช้เพื่อเพิ่มคุณสมบัติหรือฟังก์ชันการทำงานให้กับผลิตภัณฑ์ เช่น เกลียว เม็ดมีดหรือส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์

5. การปั้นแบบไมโคร
การขึ้นรูปแบบไมโครเกี่ยวข้องกับการผลิตชิ้นส่วน ABS ที่มีขนาดเล็กและซับซ้อน กระบวนการขึ้นรูปแบบที่แม่นยำนี้ใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์ทางการแพทย์ โดยต้องใช้อุปกรณ์และเทคนิคพิเศษเพื่อให้ได้ความแม่นยำและความแม่นยำสูง

6. การฉีดขึ้นรูปโดยใช้แก๊สช่วย
วิธีการนี้ใช้การผสมผสานระหว่าง ABS ที่หลอมละลายและแรงดันแก๊สเพื่อสร้างลักษณะหรือช่องกลวงภายในผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปแล้วก๊าซจะเป็นไนโตรเจน ซึ่งจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์หลังจากวัสดุ ABS ก๊าซจะเข้ามาแทนที่ ABS ที่หลอมละลาย ทำให้เกิดส่วนที่กลวงด้วย ความหนาของผนังสม่ำเสมอ

7. การฉีดขึ้นรูปร่วม
การขึ้นรูปแบบฉีดร่วมหรือที่เรียกว่าการขึ้นรูปแบบแซนวิชหรือการขึ้นรูปแบบหลายช็อต เกี่ยวข้องกับการฉีดวัสดุหลายชนิดพร้อมกัน วิธีการนี้ทำให้สามารถรวม ABS เข้ากับวัสดุอื่น เช่น โฟมหรือแกนยาง การฉีดขึ้นรูปแบบร่วมถูกนำมาใช้เพื่อสร้าง ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเพิ่มขึ้น เช่น การปรับปรุงฉนวนหรือการกันกระแทก

1.พิจารณาการออกแบบชิ้นส่วนพลาสติก ABS
ผนังของการออกแบบชิ้นส่วนพลาสติกต้องมีความหนาสม่ำเสมอเพื่อให้มีช่วง 25% ของความหลากหลายระหว่างความหนาของผนังของชิ้นส่วน การป้องกันความเครียดครั้งใหญ่เกิดขึ้นได้เมื่อความหนาของผนังสม่ำเสมอ ไม่จำเป็นต้องเพิ่มซี่โครงหรือรัศมีเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและสแน็ป

2. วัสดุ ABS แห้งก่อนการประมวลผล
พลาสติก ABS จะดูดซับน้ำทุกครั้งที่มีอยู่ในวัสดุแปรรูป ดังนั้นการทำให้วัสดุแห้งอย่างทั่วถึงก่อนแปรรูปจึงเป็นสิ่งสำคัญ ปัญหามากมายจะเกิดจากการที่พลาสติก ABS ดูดซับความชื้น ปัญหาหลักคือต้นทุนการดำเนินงานที่เพิ่มขึ้นและใช้เวลาในกระบวนการมากขึ้น ในทำนองเดียวกัน หากไม่ระบายน้ำออกจะทำให้ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปมีเมฆมาก แม้ว่าเมื่อจัดเก็บและขนส่งเรซิน ABS ทนความร้อน จะเกิดการดูดซับน้ำจากบรรยากาศก็ตาม ช่วงการดูดซับความชื้นอยู่ในช่วง 0.2% ถึง 0.4% อย่างไรก็ตาม ก่อนดำเนินการขึ้นรูปพลาสติก ABS ปริมาณความชื้นจะต้องลดลงอย่างมากเหลือ 0.05% หรือน้อยกว่า ซึ่งจะช่วยป้องกันข้อบกพร่องในการฉีดขึ้นรูปในระหว่างกระบวนการ อุณหภูมิที่ใช้ในการทำให้แห้งคือ 80-95 องศา และจะใช้เวลาสามถึงสี่ชั่วโมงจึงจะเสร็จสิ้น

3. การควบคุมอุณหภูมิการปั้น
ข้อควรพิจารณาอีกประการหนึ่งสำหรับการฉีดขึ้นรูป ABS คือการควบคุมอุณหภูมิ เนื่องจากพลาสติก ABS มีความร้อนสูงเกินไปอาจทำให้เกิดการสลายตัวเนื่องจากความร้อนได้ หากผู้ผลิตใช้ความร้อนมากเกินไปกับวัสดุ พันธะเคมีจะแตกออก เป็นผลให้เกิดเม็ดสีน้ำตาลบนชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป ปัญหาการควบคุมอุณหภูมิส่วนใหญ่หลีกเลี่ยงไม่ได้เมื่อใช้อุปกรณ์เก่าที่มีการควบคุมอุณหภูมิไม่ดี อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิในการขึ้นรูปจะต้องสูงเมื่อชิ้นส่วน ABS ที่ถูกฉีดขึ้นรูปมีความมันวาวสูงและต้องแน่ใจว่าไม่ทำให้วัสดุเสียหายในกระบวนการ ดังนั้นเมื่อใช้พลาสติก ABS กับแม่พิมพ์ อุณหภูมิจะสูงกว่าวัสดุอื่นที่ใช้ในการแปรรูป ช่วงอุณหภูมิที่แนะนำคือระหว่าง 180-230 องศา ในทำนองเดียวกัน ยิ่งอุณหภูมิสูงขึ้น คุณก็จะยิ่งมีเวลาน้อยลงที่จะให้พลาสติกสัมผัสกับอุณหภูมิดังกล่าวเพื่อป้องกันการย่อยสลาย

4.ความดันการฉีด
พลาสติก ABS ต่างจากวัสดุฉีดขึ้นรูปอื่นๆ เนื่องจากความหนืดของพลาสติก ABS ต้องใช้แรงดันสูงในการฉีด สิ่งนี้อาจใช้ไม่ได้กับผลิตภัณฑ์ธรรมดา เล็กน้อย หรือหนา อย่างไรก็ตาม แรงดันในการฉีดที่เพิ่มขึ้นมากเกินไปอาจทำให้ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปติดกันเนื่องจากแรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้น

5.การพิจารณาความเร็วในการฉีดขึ้นรูปในกระบวนการฉีดพลาสติก ABS

ความเร็วในการฉีดก็มีความสำคัญเช่นกันเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะได้คุณภาพสูงสุด ความเร็วในการฉีดที่มากเกินไปจะทำให้เกิดการเผาไหม้หรือการสลายตัวเนื่องจากความร้อนของวัสดุพลาสติก นอกจากนี้ ความมันเงาที่ไม่ดี เส้นเชื่อม และการเปลี่ยนสีก็เป็นปัญหาบางประการที่เป็นผลมาจากความเร็วที่เพิ่มขึ้นมากเกินไป